eva发泡（eva发泡棉） - 鸿海伟业生活资讯网

沧州市时间:2024-07-06 11:42:12

本文目录一览：

1、eva和高发泡有什么区别
2、EVA鞋底料发泡回料料怎么造粒？
3、橡塑发泡和EVA发泡什么区别？
4、EVA怎么发泡？
5、eva发泡材料是什么

eva和高发泡有什么区别

1、定义不一

EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料；高发泡，又称二次发泡，将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡。

2、特性不一

EVA常温下为固体，加热融熔到一定程度变为能流动，并具有一定黏度的液体，新型环保塑料发泡材料；高发泡在常压下进行二次加热发泡，其发泡倍率可在30～45倍。

3、用途不一

EVA为 *** 冰箱导管、煤气管、土建板材和日用品等，亦可制包装用薄膜、垫片、医用器材，还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等；高发泡一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。

扩展资料：

EVA和高发泡相关介绍：

EVA的性能与乙酸乙烯酯（VA）的含量有很大的关系，当VA的含量增加时，它的回弹性、柔韧性、黏合性、透明性、溶解性、耐应力开裂性和冲击性能都会提高；当VA的含量降低时EVA的刚性、耐磨性及电绝缘性都会增加。

高发泡是相对低发泡而言的，低发泡是将经过混炼充分混合的物料制成一定形式的片材，置于模压机模具中加热加压，交联剂分解而使树脂交联,达到一定交联度后,进一步升高温度使发泡剂分解。待发泡剂完全分解后卸压，使热物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。

eva发泡（eva发泡棉）

EVA鞋底料发泡回料料怎么造粒？

EVA鞋底发泡回料造粒，要先切块，然后用挤出机挤出造粒即可。

EVA鞋底发泡回料形状不规则，回料很长，因此，要先用切粒机将EVA鞋底发泡回料切成大颗粒。切成的大颗粒，调整好挤出机的螺杆温度，因为物料已经交联，挤出机的温度要比新料高，通常120度就足够了，将切好的物料加入挤出机中，挤出切粒即可。也可以在回料中加入一些新的EVA颗粒，提高EVA回料造粒的性能。

橡塑发泡和EVA发泡什么区别？

、定义不同

橡胶发泡：橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到制品，新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术。

EVA：在化学及有机化工领域，EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料，分子式(C2H4)x.(C4H6O2)y。

2、优点不同

橡胶发泡：减少人工，节约成本，操作简单。

EVA：它在常温下为固体，加热融熔到一定程度变为能流动，并具有一定黏度的液体。

EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。

3、用途不同

橡胶发泡：可 *** 如鞋垫，肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品。

EVA：为 *** 冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等，亦可制包装用薄膜、垫片、医用器材，还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。目前太阳能电池行业中用于晶硅电池中电池片与表面光伏玻璃和电池背板的粘接。

EVA怎么发泡？

1、传统平板大发泡。现在小型工厂一般都采用这种。机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定，温在160-170，时间由模具厚度决定，一般90-110s/mm，压力150KG/cm2。

2、模内小发泡。这种工艺主要用在鞋材方面。运动鞋做二次中底的之一次发泡。按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮，压入成品模具内，通过加热冷却两个步骤是产品成型。加热温度在125-135比较合适，压力50KG/cm2，加热一定时间后再水冷。

3、射出。射出这种工艺在今后应该是主流吧。一道工序做出来就是产品了。只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶行业的注塑。只不过注塑是立即开模，而且模具温度不同。也就是EVA的射出不过就是把塑胶注塑的模温和开模时间调整了一下而已。